全面数字化管理研发数据,涵盖面料、辅料、成衣、后加工工艺、部位工艺、工序工艺等研发流程,实现全产品生命周期管理。
以供应链协同为基准点,高效灵活整合供应链业务,使业务过程透明化、可控化,实现供应链上下游内外部的全面线上协同。
数字工厂建设执行系统,无缝对接上游研发数据、订单数据,进行科学有效排产计划,可实时抓取生产数据、质量数据,分析形成可执行生产决策。
提供询报价、合同、招投标管理等供应商协同流程,侧重对供应商准入/绩效/退出进行管理,形成供应商全生命周期管理机制。
数字化管理企业原材料、成衣仓库,优化仓储管理流程、节约资源、降低成本为目的,同时提供条码/RFID/立仓对接解决方案。
将大规模个性化定制模式应用到服装行业,打破传统“订货、备货、再销售”的供应链模式,帮助企业由单纯传统大货代工向“小单快反”柔性制造转变,更好满足市场需求,赋能企业多接单,接好单。
覆盖研发、采购、生产、仓储等全业务节点,打造全流程解决方案,支持ODM、OEM、外贸、内贸等不同业务模式,一站式解决企业数字化转型难题。
采用统一技术架构规划,支持按客户需求分拆模块购买实施,后续可持续升级迭代,数据无缝对接;可全面对接企业已有系统与硬件设备,避免重复建设,降低转型成本。
基于工人技能库、工人历史工序产出效率,直观便捷地为生产调度提供高效生产排定;实时收集生产过程数据,监控生产进度,预警超预期计划,减少人为调正误差,提高流水线利用率跟整体产出。
基于卡奥斯自主研发的工业大模型COSMO-GPT,通过AIGC模型算法支持,可根据已有款式图,进行材料、颜色、花稿、工艺的替换,方便测款;也可文字输入产品调性风格,自动生成对应的款式,帮助企业减少设计周期,提升设计效率,提高设计变现ROI。
卡奥斯COSMOPlat助力企业构建了供应链管理平台,串联供应链管理各环节、由线下转为线上,使业务全流程标准化、数字化、透明化,沉淀并分析各环节数据,支持管理决策,实现业务流程各环节高效流转,对市场环境变化的敏捷响应,采购周期由原本的平均7天,缩短至3天,平均综合采购成本降低了约3%。
卡奥斯COSMOPlat助力企业建设了10万锭智能化纺织工厂,应用卡奥斯大规模个性化定制解决方案,为企业搭建了智能生产管理平台,实现运营智能化、装备智联化、制造数字化,用工由原来的万锭50人降为10人以下,生产效率提高25%以上。
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